Unidade de carregamento

Dimensão do carregamento máx.	200 mm
Altura de alimentação	2.680 mm
Altura de carregamento com extensão	3.240 mm
Desempenho de carregamento até aprox.	270 t/h
Largura da tremonha	2.780 mm
Largura da tremonha com extensão	3.700 mm
Comprimento da tremonha	3.000 mm
Comprimento da tremonha com extensão	3.600 mm
Volume da tremonha	6,4 m³
Volume da tremonha com extensão	8,3 m³

Calha de carregamento

Largura x Comprimento

1.000 mm x 5.900 mm

Britador

Tipo de acionamento do britador	direto
Peso do britador (aprox.)	8.900 kg
Potência do britador	185 kW
Dimensão do sistema do britador	970 mm
Britador de cone Tipo	KX250

Capacidade de britagem

Desempenho de trituração com 0-32 mm aprox.	220 t/h
Desempenho de trituração com 0-45 mm aprox.	245 t/h
Desempenho de trituração com 0-56 mm aprox.	255 t/h
Desempenho de trituração com 0-63 mm aprox.	270 t/h

Correia de descarga do britador

Altura de descarga aprox.	3.300 mm
Altura de descarga aumentada aprox.	3.700 mm
Largura	800 mm
Comprimento	9.100 mm
Comprimento aumentado	10.400 mm

Unidade de acionamento

Conceito de acionamento	D-DRIVE (Diesel-direto)
Número de rotações nominal	1.500 U/min
Gerador	135 kVA
Fabricante do agregado	Scania
Potência da unidade de acionamento	289 kW - 289 kW

Unidade de crivagem posterior

Altura de descarga Correia de saída de grão fino aprox.	3.500 mm
Largura x Comprimento aprox.	1.350 mm x 4.000 mm
Tipo	Crivo de oscilações livres de uma plataforma
Correia de retorno Largura	500 mm
Correia de retorno Comprimento	9.000 mm

Transporte

Altura de transporte aprox. (Valor padrão)	3.400 mm
Comprimento de transporte aprox.	16.050 mm
Comprimento de transporte com unidade de crivagem posterior aprox.	20.200 mm
Largura de transporte aprox.	3.000 mm
Largura de transporte com unidade de crivagem posterior máx.	3.240 mm
Peso de transporte Instalação base aprox.	43.500 kg
Peso de transporte máx. Equipamento aprox.	46.500 kg
Peso de transporte Unidade de crivagem aprox.	6.100 kg

Unidade de peneiramento final de deck duplo

Largura x Comprimento	1350 mm x 4550 mm
Tipo	Peneira de elementos leves de dois decks
Correia de retorno de grânulo excessivamente grande, largura	500 mm
Correia de retorno de grânulo excessivamente grande, comprimento	9.000 mm
Correia de descarga lateral (agregado médio) Largura	500 mm
Correia de descarga lateral (agregado médio) Comprimento	6.300 mm
Correia de descarga lateral (agregado médio) Altura de descarga	3.000 mm

+ Informações

A MOBICONE MCO 90 EVO2 convence como elemento integrante potente em pedra dura. Enquanto que, de uma britadeira de cone se espera a melhor qualidade do produto, na MCO 90 EVO2 tem ainda uma alta capacidade de produção. A instalação se distingue através de uma produtividade excepcional, operação simples, assim como, sistemas de sobrecarga inovadores.

• Conceito de controle SPECTIVE simples e intuitivo
• Continuous Feed System (CFS) para carregamento ideal da britadeira
• Sistemas de sobrecarga inovadores para proteger a britadeira
• Acionamento direto a diesel eficiente e potente D-DRIVE
• Possibilidade de interligação com outras instalações KLEEMANN
• Uso como britadeira secundária ou terciária

Conceito inovador de acionamento diesel direto elétrico – alta potência, com os melhores valores de consumo

Os britadores da EVO-Line contam com um inovador conceito de acionamento “diesel direto elétrico”, sendo ao mesmo tempo potentes e econômicos.

Um motor a diesel eficiente e potente aciona o britador diretamente através de um acoplamento viscoso. Desta forma, a tecnologia de acionamento convence com perdas de eficiência muito baixas e potência máxima diretamente no britador.

Todos os acionamentos secundários, por exemplo, para a peneira primária, calhas e correias transportadoras, são acionados eletricamente. O acoplamento viscoso garante alta segurança operacional, tanto para o operador como para a máquina.

Ring Bounce Detection

No Ring Bounce ocorre um movimento entre as estruturas superior e inferior do britador de cone, produzido devido a forças de britagem excessivas. Os ativadores disso são tamanhos de alimentação muito grandes ou muito pequenos, proporção fina de material excessiva ou a alimentação contínua de material não triturável.

Para proteger o britador, um software monitora constantemente a pressão hidráulica do sistema de sobrecarga do britador e, se necessário, reage com dois modos:

Modo 1 – PRECISE MODE: para a produção de pó de brita: a máquina para a alimentação se for detectado Ring Bounce; o operador recebe uma mensagem de erro, podendo adaptar seu processo. Neste modo nenhum agregado excessivamente grande não permitido é produzido e a máquina está protegida contra danos do britador

Modo 2 – MIXTURE MODE: para a produção de misturas: neste modo, a máquina ajusta a abertura de britagem automaticamente – sem qualquer intervenção do operador – para evitar o Ring Bounce. Após um tempo definível sem Ring Bounce, a abertura fecha novamente para manter a proporção de agregado excessivamente grande o mais baixa possível

Continuous Feed System (CFS)

Para uma alimentação contínua do britador.

Uma alimentação uniforme é indispensável para um bom produto, ótima produtividade e baixo desgaste.

Para garantir que a câmara de britagem está sempre uniformemente cheia, o Continuous Feed System (CFS) monitora o nível de enchimento do britador (britador de mandíbulas e britador de cone) ou a carga no balancim e no rotor, bem como o uso do motor (britador de impacto).

O CFS controla, em função disso, a frequência da calha de alimentação e da peneira primária. Assim, é evitado um congestionamento na peneira primária e otimizado o uso do britador. Se a câmara de britagem estiver novamente livre após uma sobrecarga, o transporte de material será continuado sem demora.

O CFS facilita o trabalho do operador porque a máquina lida automaticamente com um fluxo uniforme de material, garantindo, portanto, uma ótima alimentação do britador.

Conceito de controle SPECTIVE intuitivo – para uma operação simples

As máquinas podem ser operadas através de um painel touch screen com o conceito de operação simples SPECTIVE. Todos os equipamentos e funções são controláveis comodamente a partir do chão.

SPECTIVE conduz o operador progressivamente através do processo de partida. Na tela inicial é exibida graficamente uma visão geral de toda a planta com todas as funções ajustáveis. Ao selecionar a função pretendida, será orientado, com instruções claras, por todos os passos de operação. No caso de uma pane, é exibido um diagnóstico de erro na tela. Graças à localização do erro e a sua descrição, assim como às dicas de resolução, são reduzidos os tempos de inatividade. O painel touch screen de 12 polegadas não é sensível à poeira e está sempre bem legível graças à intensidade da luz e do contraste. Reage ao toque dos dedos, de lápis ou luvas.

SPECTIVE CONNECT

Aplicativo de informações ao operador, comunicação unidirecional

Todos os dados relevantes em relance
> Painel de controle
> Imagem de câmeras ao vivo
> Criação de relatórios
> Mensagens e ajudas para a resolução de erros
> Visão geral de todas as plantas em linha

O operador pode permanecer na escavadeira/carregadeira de rodas
> Nenhuma interrupção no processo de trabalho
> Aumento da segurança no trabalho